點膠機泛塞封泄漏原因分析及判斷
1 .點膠機泛塞封安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區別,點膠機泛塞封生產廠家,只要觀察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。
2 .點膠機泛塞封試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:( l )操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;(對安裝機械密封時壓縮量過大,點膠機泛塞封廠商,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;( 3 )點膠機泛塞封動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;( 4 )靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;( 5 )工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;( 6 )設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現,點膠機泛塞封工廠,有時可以通過適當調整靜環座等予以消除,但多數需要重新拆裝,更換密封。
O型圈的介紹
O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。具有以下優點:
1)結構小巧,裝拆方便;
2)靜、動密封均可使用;
3)動摩擦阻力比較小;
4)使用單件O形密封圈,可對兩個方向起密封作用;
5)價格低廉。
O型圈規格標記方法為:內徑Фi × 線徑d ,比如:O形圈 20*2.4,Ⅱ-2 GB1235-76 中,20 代表大圈內徑為20毫米,2.4 代表膠圈的截面直徑是2.4毫米,Ⅱ-2 代表使用的橡膠種類,GB1235 代表的是標準號,76 代表的是標準公布年代。
O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封 --設計簡單
O 形圈斷面結構極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。 --安裝方便
由于O 形圈本身及安裝部位結構都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一種U型鐵氟龍內裝特殊彈簧的密封件,點膠機泛塞封,由適當的彈簧力加上系統流體壓力,將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優異的密封效果。彈簧的致動效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗,而持續保有預期的密封性能。
線速度:: 20m/s溫度:: -200——300℃壓力:: 700kg/cm2材質:: 低溫選UPE 高溫選碳纖維+四氟規格: 多款供選
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